SUNDIZ变频系列
制冷加热控温系统(支持非标定制)
控温范围:-80℃ ~ +250℃
控温精度:±0.3℃
特点:通过提⾼频率,增加制冷功率,提升降温速率循环泵变频控制
应用:各种反应器(微通道、玻璃、夹套反应器等)、蒸馏或萃取系统、实验室、大学、研究所、航空航天、汽车工业、半导体和电气测试、化学、制药、石化、生化、研发车间、航空航天和生物等行业。
SUNDIZ 变频系列
型号 | SUNDIZ4-3 | SUNDIZ4-5 | SUNDIZ4-10 | SUNDIZ4-15W | SUNDIZ4-20W | SUNDIZ4-30W | |
SUNDIZ4-3W | SUNDIZ4-5W | SUNDIZ4-10W | |||||
温度范围 | -45℃~250℃ | ||||||
加热功率 | 5.5kW | 7.5kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
制冷量 | 250℃ | 5.5kW | 7.5kW | 15kW | 25 kW | 38kW | 60kW |
20℃ | 5.5kW | 7.5kW | 15 kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
-15℃ | 2.3kW | 3.6kW | 7.5 kW | 11kW | 15kW | 33kW | |
-35℃ | 0.9kW | 1.5kW | 3.3 kW | 5kW | 6.5kW | 10kW | |
介质温控精度 | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | |
过程控温精度 | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | |
泵流量压力max | 50L/min | 50L/min | 100L/min | 150L/min | 250L/min | 400L/min | |
2bar | 2bar | 2bar | 2.5bar | 2.5bar | 2.5bar | ||
系统压力显示 | 制冷系统、循环系统压力采用压力传感器检测显示在触摸屏上 | ||||||
控制器 | 西门子S7-1200PLC,模糊PID控制算法,具备过程动态控制算法 | ||||||
温度控制 | 导热介质出口温度控制模式 外接温度传感器:(PT100或4~20mA或通信给定)控制模式(过程动态控制算法) | ||||||
可编程 | 可编制25条程序,每条程序可编制85段步骤 | ||||||
通信协议 | 以太网接口TCP/IP协议、RS485接口MODBUS协议 | ||||||
设备内部温度反馈 | 设备导热介质出口温度、介质进口温度、制冷系统冷凝温度、环境温度、压缩机吸气温度、冷却水温度(水冷设备有) | ||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定 | ||||||
串级控制时 | 导热油出口温度与外接温度传感器的温度差可设定可控制 设备进液口温度与出液口温度的温度差值可设定可控制(保护系统安全) | ||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||
加热 | 指系统最大的加热输出功率(根据各型号) 加热器有三重保护,独立温度限制器,确保加热系统安全 采用调压器控制加热输出,降低过程控温中加热器输出电流 | ||||||
外循环泵流量、压力 | 品牌磁力驱动变频泵 | ||||||
压缩机 | 艾默生、三菱等变频压缩机 | ||||||
变频器 | ABB等品牌 | ||||||
蒸发器 | 316L板式换热器 | ||||||
制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件(干燥过滤器、油分离器、高低压保护器、膨胀阀) | ||||||
操作面板 | 无锡俄罗斯贵宾会定制7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示\EXCEL 数据导出 | ||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;相序断相保护器、冷冻机过载保护,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||
制冷剂 | R-404A / R507C 可选配R448 | ||||||
水冷冷凝器 | 标配板式换热器 | ||||||
外壳材质 | 冷轧板喷塑 (标准颜色RaL7035) | ||||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | |
电源 | 380V 50HZ / 460V 60HZ |
SUNDIZ 变频系列
型号 | SUNDIZ8-3W | SUNDIZ8-4W | SUNDIZ8-6W | SUNDIZ8-10W | SUNDIZ8-15W | |
温度范围 | -80℃~250℃ | |||||
加热功率 | 3.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 10kW | 15kW | |
制冷量 | 250℃ | 3.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 15 kW | 20kW |
20℃ | 3.5kW | 5.5kW | 7.5 kW | 15kW | 20kW | |
-60℃ | 1.3kW | 1.8kW | 3 kW | 5.5kW | 8kW | |
-75℃ | 0.4kW | 0.6kW | 1 kW | 1.8kW | 2.7kW | |
介质温控精度 | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | ±0.1℃ | |
过程控温精度 | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | |
泵流量压力max | 35L/min | 50L/min | 100L/min | 150L/min | 250L/min | |
2bar | 2bar | 2bar | 2.5bar | 2.5bar | ||
系统压力显示 | 制冷系统、循环系统压力采用压力传感器检测显示在触摸屏上 | |||||
控制器 | 西门子S7-1200PLC,模糊PID控制算法,具备过程动态控制算法 | |||||
温度控制 | 导热介质出口温度控制模式 外接温度传感器:(PT100或4~20mA或通信给定)控制模式(过程动态控制算法) | |||||
可编程 | 可编制25条程序,每条程序可编制85段步骤 | |||||
通信协议 | 以太网接口TCP/IP协议、RS485接口MODBUS协议 | |||||
设备内部温度反馈 | 设备导热介质出口温度、介质进口温度、制冷系统冷凝温度、环境温度、压缩机吸气温度、冷却水温度(水冷设备有) | |||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定 | |||||
串级控制时 | 导热油出口温度与外接温度传感器的温度差可设定可控制 设备进液口温度与出液口温度的温度差值可设定可控制(保护系统安全) | |||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||||
加热 | 指系统最大的加热输出功率(根据各型号) 加热器有三重保护,独立温度限制器,确保加热系统安全 采用调压器控制加热输出,降低过程控温中加热器输出电流 | |||||
外循环泵流量、压力 | 品牌磁力驱动变频泵 | |||||
压缩机 | 艾默生、三菱等变频压缩机 | |||||
变频器 | ABB等品牌 | |||||
蒸发器 | 316L板式换热器 | |||||
制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件(干燥过滤器、油分离器、高低压保护器、膨胀阀) | |||||
操作面板 | 无锡俄罗斯贵宾会定制7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示\EXCEL 数据导出 | |||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;相序断相保护器、冷冻机过载保护,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
制冷剂 | R-404A / R508B | |||||
水冷冷凝器 | 标配板式换热器 | |||||
外壳材质 | 冷轧板喷塑 (标准颜色RaL7035) | |||||
电源 | 380V 50HZ / 460V 60HZ |
产品优势:
制冷加热控温系统主要应用于医药化工行业冷热源动态恒温控制,为反应釜、微通道反应器、蒸馏系统、材料老化测试等提供精确温度控制,控温范围从-120到+350℃。采用公司自研的无模型自建树算法和一般抗滞后串级算法相结合,提升温度控制精度,导热介质精度±0.1℃,反应物料精度±0.5℃。
- 具备非常宽的温度范围,无需更换导热介质;
- 全密闭系统,延长导热液体使用寿命;
- 超高温降温技术,可从高温300℃直接制冷降温,制冷功率从0.5~1200kW;
- 多功能报警系统和安全功能,操作安全方便;
- 拥有高效的生产稳定性和可重复性结果,轻松应对各种场景需求。
-120~+300控温范围
±0.5℃控温精度
5000+年产量