半导体制冷系统中压缩机工况分析
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问:冷冻机组工作原理究竟是怎么运行操作的?
答:冷冻机组工作原理分析:两级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的,其压缩过程分为两个阶段。来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压缸压缩至中压,再经中间冷却后进入高压缸,再进入冷凝器压缩至冷凝压力。一般当蒸发温度在-25℃~-50℃之间时,应采用两级压缩机制冷。
冷冻机组系统由蒸发器、两级压缩机、油分离器、冷凝器、中冷器、氨蓄能器、氨液分离器、节流阀等辅助设备组成,通过管道相互连接,形成一个封闭系统。其中,中冷器利用少量液态制冷剂在中压下汽化吸热,冷却了低压级排出的过热蒸汽,降低了高压级的吸入温度,也冷却了高压液态制冷剂。
单级冷冻机组是一种应用广泛的冰箱,可用于制冰、空调、食品制冷和工业生产过程。单级制冷循环是指制冷系统中制冷剂的压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程,完成单级冰箱的循环,即达到制冷的目的。
冷冻机组由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、氨储存装置、氨液分离器、节流阀等辅助设备组成,通过管道相互连接,形成一个封闭系统。其中,蒸发器是输送冷能的设备,液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量,实现制冷;压缩机作为系统的心脏,起着吸入、压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。油分离器用于沉降分离压缩制冷剂蒸汽中的油;
精密机械冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成饱和液体;氨储罐用于储存冷凝器中冷凝的制冷剂氨,并调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨的供需关系。氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备。节流阀起到对制冷剂节流降压的作用,控制和调节流入蒸发器的制冷剂液体流量,将系统分为高压侧和低压侧两部分。
首先,启动机器,并将选择开关移到手动位置。打开压缩机的排气截止阀。滑阀处于“0”位置,即10%负载位置。
按下电加热按钮,加热灯亮,油温升至40℃后按下加热停止按钮。按下泵启动按钮,向油冷却器供水。
按油泵按钮启动油泵,同时回油电磁阀C会自动打开。5~10秒后,油压与排气压力的压差可达0.4~0.6Mpa,按下主机启动按钮,压缩机启动,旁通电磁阀A自动打开,回油电磁阀C自动关闭。
启动冷却水和盐水泵,使水路正常循环。检查排气截止阀、机油滤清器前后阀和仪表阀是否已打开。打开电源控制开关,检查电压和控制灯是否正常。当压缩机油温低于30℃时,应启动油加热器。此时,油冷却器中的冷却水阀应关闭。当油温超过40℃时,打开水阀。
启动油泵,检查油压是否正常。将四通手柄放在卸载位置,检查能量指示器是否在零位。
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